Нестандартна направляваща релса

Ние проектираме персонализирани нестандартни профили на водещи релси въз основа на конкретната геометрия на покрива, вместо да ги избираме от стандартен списък с инвентар. Ние навиваме необходимите профили, като използваме високоякостна стомана S350GD, включваща стандартни Т-образни слотове, които остават съвместими с готови средни скоби, крайни скоби и плъзгащи се гайки; те се доставят или с горещо поцинковани, или с Zn-Al-Mg покрития. Дизайнът на профили, формоването на рула, щанцоването и операциите по изрязване по дължина се извършват в нашата собствена фабрика в Тиендзин, Китай.

Приложими типове покриви

Трапецовидни и шевни метални покриви с уникални геометрии:

Често срещаните сценарии включват неконвенционални трапецовидни профили или профили със стоящи шевове и височини на ребрата, които надвишават стандартните диапазони, където основите на стандартните C/U релси биха пречели на ребрата на покрива, предотвратявайки им да стоят плоски.

Извити, сводести или стъпаловидни покриви:

На покриви с кривини или промени във височината стандартните релси с фиксирани профили или биха оставили празнини, или биха принудили рамките на модула да се усукват. Персонализираните профили на нестандартна водеща релса позволяват всяка монтажна точка да бъде позиционирана на точната необходима височина.

Ограничени в пространството оформления:

Ситуации, включващи ниски височини на монтаж, покривно оборудване, проникващо в масива, или модули, поставени под специални ъгли на наклон. Персонализираните релсови профили могат да бъдат направени плитки или оформени, за да изчистят препятствията, елиминирайки необходимостта от препроектиране на целия масив, само за да побере стандартен профил.

Модернизиране на PV за съществуващи промишлени съоръжения: 

Когато съществуващите греди са фиксирани и неподвижни, профилите на нестандартната водеща релса, проектирани да съответстват на съществуващото разстояние между греди, позволяват новият масив да бъде монтиран директно върху оригиналната конструкция без рязане или подсилване.

Основни предимства и основни причини

Профили, съобразени с покрива, спестяващи работно време:

Профилите са проектирани специално за формата на ребрата на покрива, позициите на греди и ъглите на модула. При доставката релсите са готови за инсталиране компоненти, а не компромисни решения. Това се изразява в значителни спестявания на труд на място – елиминиране на необходимостта от рязане, шлайфане или подложки на покрива и драстично намаляване на неочакваните прекъсвания на работа. 

По-висока конструктивна ефективност за същото количество стомана: 

Напречното сечение на нестандартната направляваща релса позволява материалът да бъде позициониран точно там, където действа огъващият момент; при същото тегло осигурява по-висок инерционен момент от стандартните секции. Когато натоварването на покрива е ограничение, същата логика се прилага в обратна посока: секцията може да бъде направена по-лека, за да се контролира мъртвото натоварване на стареещите покриви.

Стандартни Т-прорези, задържани на затягащата повърхност: 

Независимо от външния профил, затягащата повърхност запазва стандартните Т-слотове. Наличните в търговската мрежа средни скоби, крайни скоби и плъзгащи се гайки могат да се използват както обикновено, а останалата част от спецификацията остава непроменена. Вашите съществуващи инструменти за инсталиране и инвентарни скоби остават използваеми.

Еднопроходно формоване и стабилно захранване: 

Секцията се оформя чрез непрекъснато валцоване от стоманена лента с едно преминаване, осигурявайки постоянна праволинейност и повторяемост в партидите - десетият контейнер ще съответства на одобрената проба.

Опции за покритие в зависимост от експлоатационния живот: 

Предлагат се нестандартни водещи релси както с горещо поцинкована (Z275), така и с цинк-алуминий-магнезий (ZAM80–150). Цинк-алуминий-магнезий предлага възможности за самовъзстановяване на изрязаните ръбове и превъзходна устойчивост на солен спрей в сравнение с конвенционалното поцинковане; затова го препоръчваме за крайбрежни райони и промишлени обекти с висока влажност. Гаранциите за устойчивост на корозия са 15 години за горещо поцинковани и 25 години за цинк-алуминий-магнезий.

Спецификации на продукта

Елемент	Референтна спецификация	Забележка
Материал	Студеноформована стомана S350GD / S450GD	Лента от високоякостна стомана, ролкована
Покритие	Горещо поцинкована Z275 или Zn-Al-Mg ZAM80–150	Избира се по проект
Дебелина	1,2 / 1,5 / 2,0 / 2,5 мм	1,2–1,5 mm, характерни за равни секции
Височина на секцията	40 / 45 / 50 / 60 / 80 мм	Персонализирани секции за проектиране
Ширина на фланеца	30 / 35 / 40 мм	Съответства на модулни скоби
Слот	T-слот или отворен слот	За стандартни плъзгащи гайки
Дължина	3 / 4 / 6 м, нарязани на дължина	Оптимизиран за транспорт и рязане
Единично тегло	Прибл. 1,2–3,5 kg/m	Зависи от сечението и дебелината
Съвместими модули	Общи c-Si модули, 500–700 W	Пейзаж или портрет
Макс. опорен обхват	1,0–1,5 м	Подлежи на конструктивно изчисление; равни части по-ниски
MOQ	1 × 20GP контейнер; по-малки пробни поръчки по договаряне	—
Време за изпълнение	7–15 работни дни след получаване на депозита	—
Търговски условия	FOB / CFR / CIF	—

Предпазни мерки при инсталиране и използване

Пътищата на натоварване се определят от конкретното напречно сечение, проектирано за проекта; следователно протоколите за монтаж на тези нестандартни водещи релси са по-строги, отколкото за стандартните релси. Ние изискваме всеки монтажен екип да се придържа към следните пет точки:

1. Не обръщайте ориентацията на гнездото спрямо посоката на инсталиране—неправилната ориентация променя носещото напречно сечение и намалява товароподемността.

2. Затегнете болтовете стриктно според проектния въртящ момент; прекомерният въртящ момент върху тънкостенните зони на персонализираната секция може да причини локално смачкване.

3. Снаждането на релси трябва да използва персонализирани съединители, предназначени за този конкретен участък; стандартните релсови съединители са несъвместими с тази геометрия. 

4. Поставете изолационни уплътнения в точките на контакт между различни метали, за да предотвратите електрохимична корозия; уверете се, че крепежните елементи са съвместими с покритието (горещо поцинковано или цинк-алуминий-магнезий).

5. Не стъпвайте върху тънкостенните секции в средата на разстоянието на релсите; концентрираните натоварвания от пешеходен трафик могат да причинят деформация.

Производство и контрол на качеството

Нашата компания прилага тристепенен процес на контрол на качеството: проверка на входящата стоманена лента и материали за покритие (проверка на степента, дебелината и теглото на покритието); измерване в линия на размерите на напречното сечение и праволинейността по време на формоване на ролка; и окончателна проверка на прецизността на напречното сечение, правотата и състоянието на повърхността преди опаковането на всяка партида. Нашите системи за управление на качеството и околната среда са сертифицирани по ISO 9001, ISO 14001 и ISO 45001; обхватът на сертифицирането обхваща стоманени фотоволтаични монтажни конструкции и метални фотоволтаични аксесоари.

Често задавани въпроси (FAQ)

Въпрос 1: Каква информация ви е необходима от нас, за да предоставим оферта за релси с персонализиран профил?

О: Необходими са ни чертежи на покривни керемиди или греда (или скица на напречно сечение с размери), размери и оформление на модула, както и планирания опорен обхват. Въз основа на това ние ще потвърдим напречното сечение, спецификациите на покритието и единичното тегло, преди да предоставим оферта. Проби или напречни сечения на първи артикул могат да бъдат произведени преди масовото производство.

Q2: Вие сте производител или търговска компания?

О: Ние сме производител. Формоването на руло, щанцоването, обработката на рязане по дължина и управлението на покритието се извършват в нашата собствена производствена база в Тиендзин, Китай. Можете да прегледате нашите фабрични записи и сертификати.

Q3: Как да избера между горещо поцинковани и цинк-алуминиево-магнезиеви покрития?

О: За повечето вътрешни покривни приложения, горещо поцинкована (Z275) е достатъчна. За крайбрежна среда, среда с висока влажност или промишлена корозивна среда препоръчваме цинк-алуминий-магнезий, тъй като предлага превъзходна защита на ръбовете и устойчивост на солени пръски. Гаранционните условия се различават съответно: 15 години за горещо поцинковани и 25 години за цинк-алуминий-магнезий.

Q4: Изисква ли се поръчка на пълен контейнер за потребителски профили?

О: Стандартното минимално количество за поръчка е един контейнер от 20GP. За първоначални пробни поръчки или примерни партиди от нови профили можем да приемем по-малки количества; просто предоставете чертежа на профила и общата дължина и ние ще цитираме съответно.

В5: Тази релса съвместима ли е със стандартни скоби и крепежни елементи?

О: Зависи от спецификациите на профила на нестандартната водеща релса. Стандартно модифицираните профили са съвместими с основните скоби и крепежни елементи от неръждаема стомана, налични на пазара; за специални профили ние предоставяме подходящи скоби и съединители, за да гарантираме съвместимост по време на монтаж на място.