Водеща шина цинк-алуминий-магнезий

Водещите релси цинк-алуминий-магнезий са студеноформовани стоманени фотоволтаични (PV) монтажни релси. Произведени от S350GD Zn-Al-Mg покрита стоманена лента чрез студено валцуване, те се оформят директно в профили с прорези за фотоволтаична инсталация, елиминирайки необходимостта от горещо поцинковане след формоване. Покритието се състои от трикомпонентна сплав от цинк, алуминий и магнезий; образува се плътен, пасивиращ защитен филм по изрязаните ръбове и зоните с драскотини или вдлъбнатини, осигурявайки самовъзстановяваща се защита. Тези релси са съвместими с по-голямата част от PV модулите на пазара и поддържат рязане, щанцоване и сглобяване на място.

Икономическа стойност на релсите

1. Намалена дългосрочна инвестиция в O&M: 

Цинк-алуминиево-магнезиеви водещи релси предлагат отлична устойчивост на солени пръски и самовъзстановяваща се защита на срязаните ръбове. Това намалява разходите за поддръжка, свързани с отстраняване на ръжда, антикорозионни корекции и подмяна на профили през експлоатационния живот на проекта, което води до превъзходна обща цена на притежание (TCO) през 25-30-годишния жизнен цикъл в сравнение със стандартните горещо поцинковани релси.

2. По-кратки цикли на обработка и доставка: 

Тъй като основният материал е предварително покрит със сплав Zn-Al-Mg, не е необходимо допълнително горещо поцинковане след студено формоване. Това елиминира загубата на време за чакане на опашка за услуги по външно поцинковане и свързания транспорт, като същевременно премахва стъпката на външна антикорозионна обработка. Следователно, графиците за доставка за големи поръчки са по-контролируеми, съгласуват се по-добре с етапите на строителството и предотвратяват забавяния на проекта, причинени от тесни места в антикорозионната обработка.

3. Балансирани структурни разходи-производителност: 

Стоманеният основен материал предлага по-висока механична якост от релсите от алуминиева сплав със същото напречно сечение; за приложения с голям обхват не е необходимо да се увеличава размерът на напречното сечение на профила, като по този начин се контролират материалните разходи. Въпреки че единичната цена на суровината е по-висока от тази на стандартната горещо поцинкована стомана, материалът предотвратява преждевременна повреда и скъпи преработки в силно корозивни среди.

4. Намален риск от прекъсване на проекта: 

За проекти в крайбрежни или индустриални зони тези релси намаляват риска от спиране на инсталациите и поддръжка, причинени от корозионна повреда на монтажната конструкция, осигурявайки непрекъснати приходи от производство на електроенергия. За инвеститори и EPC изпълнители, които търсят дългосрочна, стабилна възвръщаемост, това минимизира загубите на генериране поради повреди на монтажната конструкция и предпазва проекта за възвръщаемост на инвестициите (ROI). 

5. Доставка на едно гише: 

Можете да поръчате нашите Zn-Al-Mg водещи релси，Н-релси, нестандартни водещи релсии пълни комплекти скоби и анкерни болтове в една сделка. Това минимизира комуникационните разходи, свързани с управлението на множество доставчици, гарантира унифициран източник и последователни стандарти за качество, предотвратява несъответствията на размерите между компоненти от различни производители и намалява преработката на място. Той също така рационализира процесите на доставки като съпоставяне, митническо освобождаване и логистика.

Технически спецификации

Параметър Елемент	Техническа спецификация
Клас на субстрата	S350GD+ZM стоманена лента цинк-алуминий-магнезий
Състав на покритието	Покритие от трикомпонентна сплав цинк-алуминий-магнезий
Общо тегло на покритието	275g/㎡ (регулируемо според изискванията на проекта)
Дебелина на стената на профила	1,0 мм /1,2 мм /1,5 мм (с възможност за персонализиране)
Обичайни размери на секциите	41×41, 40×60, С-тип релса за улей; секции със специална форма, налични при поискване
Стандартна дължина на доставката	4 м, 6 м, поддържа се произволна фиксирана дължина на рязане
Съвместими модули	Всички видове монокристални, PERC, TOPCon PV модули
Стандартни поддържащи аксесоари	Средни скоби, крайни скоби, крепежни елементи от неръждаема стомана, заземителни компоненти
Сценарии за приложение	Търговски и промишлени покриви, наземни фотоволтаични електроцентрали, фотоволтаични навеси за автомобили; крайбрежни, корозивни среди с висока влажност и промишлени киселинни дъждове
Стандарти за изпълнение	EN10346, китайски GB/T стандарти, налични са сертификати за материали

Експорт опит

Цинк-алуминиево-магнезиевите направляващи релсови продукти на Guojian Steel са изнесени в насипно състояние в над тридесет страни и региони, включително Югоизточна Азия, Близкия изток, Централна Азия и Европа.

 Югоизточна Азия: 

Подходящ за разпределени фотоволтаични системи на острови (висока температура и влажност) и C&I (търговски и индустриални) покривни проекти; доставка на едро на стандартни Zn-Al-Mg шлицови релси и пълни комплекти аксесоари.

 Близкоизточен пазар: 

Цинк-алуминиево-магнезиеви направляващи релси с удебелени Zn-Al-Mg покрития са предвидени, за да издържат на високи температури и пясъчна/прашна среда, подходящи за наземни фотоволтаични инсталации и проекти за фотоволтаични навеси.

 Европа: 

Продуктите отговарят на съответните CE и EN стандарти, доставяйки C&I покривни и агроволтаични проекти. Нашият външнотърговски екип е добре запознат с оферирането за задгранични проекти, тестването от трети страни и митническите/доставните процедури. Можем да предоставим доклади от изпитвания на трети страни (напр. TUV, SGS), за да отговорим на изискванията на задгранични EPC изпълнители и вносители за групови поръчки, подкрепени от години практически опит в износа на Zn-Al-Mg стоманени профили.

Следпродажбен процес и поддръжка

Предварителни продажби: 

Ние предоставяме индивидуални планове за избор на продукти въз основа на специфични за проекта фактори, като например солена пръскане, натоварване от вятър и сняг и действителни условия на покрива. Могат да бъдат изпратени физически проби, за да се улесни тестването на свойствата на материала и устойчивостта на солен спрей от страна на клиента.

В процес на работа: 

За нестандартни поръчки, включващи щанцоване или специални профили, производството започва само след като и двете страни потвърдят чертежите за обработка. По време на производството ние предоставяме визуални актуализации – включително проверка на суровините, формиране на профили и вземане на проби от готов продукт – за да държим клиентите информирани за напредъка на проекта.

Следпродажбено обслужване: 

В случай на повреда при транспортиране, клиентите просто предоставят фотографски доказателства на място; след това бързо проверяваме проблема и прилагаме решения като доставка на резервни части. 

Гаранционно покритие: 

Предоставяме 25-годишна антикорозионна гаранция за нашите цинк-алуминиево-магнезиеви водещи релси, покриваща дефекти в материала и дефекти в процеса на нанасяне на покритие. Гаранцията изключва щети, причинени от ръчно заваряване или рязане, външни въздействия, екстремни корозивни среди или природни бедствия. Платените услуги - като доставка на резервни части и технически консултации - остават достъпни след изтичане на гаранционния период. Ние също така провеждаме редовни последващи действия относно изпълнението на проекта след доставката на поръчката.

Защо да изберете нас

Guojian управлява целия производствен процес за цинк-алуминиево-магнезиеви водещи релси - включително формоване на ролки, прецизно рязане и CNC щанцоване - вътрешно; ние не сме просто търговски посредник. Нашата фабрика може да се похвали с годишен капацитет от 200 000 тона, което позволява бързо планиране на големи обеми поръчки. Поддържаме всеобхватна система за вътрешен контрол на качеството, като инспектираме всичко - от суровините до формообразните размери, прецизността на щанцоването и външния вид на покритието. Ние също произвеждаме пълна гама от фотоволтаични профили, включително H-релси, не-оребрени релси, релси с индивидуална форма и релси от алуминиева сплав, което позволява на клиентите да доставят различни типове релси и аксесоари от едно място. Нашата близост до пристанище Тиендзин гарантира отлична логистика както за вътрешни, така и за международни пратки.

ЧЗВ

Въпрос 1: Може ли релсата наистина да устои на ръжда след рязане? 

A: Покритието Zn-Al-Mg има свойства за самовъзстановяване; когато отрязаният ръб е изложен на влажен въздух, се образува плътен защитен филм за предотвратяване на корозия. Въпреки това, той не може напълно да издържи на дългосрочно, директно излагане на силни пръски от морска вода.

Въпрос 2: Може ли самовъзстановяващото се покритие да издържи на директно пръскане с морска вода? 

О: Въпреки че цинково-алуминиево-магнезиевите водещи релси са устойчиви на солени пръски и влага, те не могат да издържат на продължително, директно измиване или пръскане с морска вода. За проекти в приливни зони препоръчваме да използвате по-дебело покритие и да увеличите честотата на проверките.

Q3: Изрязаните ръбове изискват ли антикорозионна боя за допълнителна защита? 

О: При нормални условия боядисването е ненужно, тъй като отрязаният ръб притежава способности за самовъзстановяване; въпреки това, за специални проекти, включващи приливни зони или силно корозивни среди, може да се нанесе антикорозионна боя за допълнителна защита.

Q4: По-дебелото покритие винаги ли е по-добро? 

A: Спецификацията на покритието трябва да съответства на работните условия на проекта; по-дебелото покритие не е непременно по-добро. В стандартна вътрешна среда прекалено дебелото покритие води до ненужни разходи за доставка; ние предоставяме препоръки за подходящи спецификации на покритието въз основа на конкретната среда на проекта.

В5: Ще остарее ли покритието или ще се отлепи, когато се използва в пустинна среда с висока температура? 

О: Висококачествените цинково-алуминиево-магнезиеви покрития предлагат отлична устойчивост на висока температура, което ги прави подходящи за гореща, ветровита и пясъчна пустинна среда. За проекти, изложени на силни ветрове и навявания на пясък, препоръчваме да увеличите дебелината на покритието, за да намалите абразивното износване.

В6: Пробиването на дупки уврежда ли покритието и компрометира ли устойчивостта на корозия? 

A: CNC щанцоването уврежда покритието локално; въпреки това върху изрязаните ръбове се образува самовъзстановяващ се пасивиращ филм, който гарантира, че цялостната устойчивост на корозия остава непокътната. Това е нормален резултат от производствения процес.